自来水厂一体化净水设备设计
一、推荐的净水工艺流程
自来水厂一体化净水设备设计取水水源为溪流,根据集中供水水源检测数据,对照《地表水环境质量标准》GB3838-2002,溪流基本满足Ⅲ类水标准,根据净水工艺的比选,净水工程推荐净水工艺流程如下:
二、厂区建(构)筑物设计
平面设计
厂区东南角靠厂区大门设置成品值班室。厂区西南角为净水车间,成品配水井接取水管道,原水经配水井后后经一体化净水设备处理处理后进入北边清水池,清水池背面为用水泵房及配电间。加氯加药间位于值班室北边,厂区东面,向西南角净水车间加絮凝剂,向西面清水池加消毒药剂。废水池位于厂区东北角,用于储存清洗废水及污泥,污泥定期外运,由专业污泥处置单位处理。
(一)混合设计及絮凝剂投加方式
1.絮凝药剂的选择及用量
应用于水处理的混凝剂应符合以下要求:混凝效果好;对人体健康无害;使用方便;货源充足,价格低廉。
根据水源水质资料,选择碱式氯化铝(PAC,[ n n ]m Al OH Cl 2 6 - ( ) )(10%)作为水处理用混凝剂,另外碱式氯化铝本身无害,据全国各地使用情况,净化后的生活用水一般符合国家饮用水水质卫生标准,所以选择碱式氯化铝作为水处理混凝剂是一个较好的选择。
PAC 投加量按15~30mg/L计。
2.混合及投配方式
加药采用湿式投加,加药加氯间设有成套药剂投加装置1 套。
(二)配水井
1.设计参数:设计流量Q=35m3/h
2.构筑物
配水井1 座,成品不锈钢;
组合尺寸:L×B×H=1.2×1.2×2m。
3.主要设备、器材
电动蝶阀:数量1 套,DN150。
电动蝶阀:数量3 套,DN100。
4.控制
配水井进水:夏季时取水坝的进水管阀门打开,取水井的进水管阀门关闭,冬季时取水坝的进水管阀门关闭,取水井的进水管阀门打开。
配水井出水:当配水井处的水质检测器检测进水满足饮用水标准时,进一体化设备的电动阀关闭,配水井中的水直接进入蓄水池消毒后使用,当不满足饮用水标准时,配水井至蓄水池的电动阀关闭,进入一体化设备的电动阀开启。
(三)一体化净水设备
结合当地周边水厂现有工作情况,一体化净水设备考虑供水规模500m3/d,水厂每天工作16 个小时,采用一套(两格)供水能力为Q=35m3/h的净水一体化设备。
净水工程选用的一体化净水设备是满足絮凝、沉淀、过滤等净化工艺为一体的水质净化装置,该设备工艺采用水力反应、高效斜管沉淀、均速石英砂过滤和自动反冲洗等先进技术。
净水工程选用的一体化净水设备大致描述如下:
该设备主要由反应、沉淀及过滤等净水工艺整合于同一箱状体结构内。
反应区采用微涡流反应器,沉淀区安装聚氯乙烯无毒型蜂窝斜管,过滤区设有集水及反洗配水装置。
滤池为大阻力配水系统,采用压力水进行反洗,压力水提供为自带储水箱的清水提供。
逐层铺设滤料承托层砾石,从大到小,自下而上,每层各为100mm 高,石英砂滤料层高度为700mm。
一体化净水设备运行参数如下:
1、原水进水浊度长时间≤500NTU,短时间可达1000-1500NTU;
2、沉淀出水浊度≤8-10NTU,滤池出水浊度≤1NTU;
3、处理水量:35m3/h,
4、沉淀区表面负荷:7-8m3/h.m2;
5、过滤区设计滤速:8-10m/h;
6、滤池冲洗强度:14-16L/m2.S;
7、冲洗历时:4-6min;
出水水质:满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2022)水质要求。
(四)加氯加药
加氯间与加药间合建。共设一座,框架结构,尺寸:L×B×H=13.4×5.3×4.7m。
1.PAC 投加间
絮凝剂为碱式氯化铝(PAC),以商品浓度10%计,设计投加量为30mg/L。加药间为单层钢筋混凝土框架结构,为了使运行管理方便又简化操作程序,
用一体化加药装置一套,功率为1.5KW。设隔膜计量投加泵3 台,2 用1 备,单台流量Q=170L/h,H=0.7MPa。考虑液体商品PAC 短缺时,采用固体商品PAC调配,加药间除配药池外还设置了溶药池及药库。药库设于加药间内,按储备15天药剂量考虑。加药间设有2 台轴流风机,每小时换气次数为8 次。
2.PAM 投加间
助凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM),设计投加量为0.5mg/L,溶液投加浓度为0.1%~0.2%。用一体化加药装置一套,功率为1.5KW。设隔膜计量投加泵3 台,2用1备,单台流量Q=50L/h,H=0.4MPa。
3.加氯间
加氯系统采用NaClO发生器直接投加至各加氯点。本次NaClO发生器选用2 台,1 用1 备,单台有效氯产量2.5kg/h,次氯酸钠(滤后投加)最大加氯量2mg/L,投至清水池;次氯酸钠(滤前投加)最大加氯量2mg/L,投至配水井。
氯库内设置氢气探测仪、轴流风机,稀释泄漏溶液的快速水冲洗装置,外部备有防毒面具、抢救设施和工具箱。
(五)废水池
反冲洗水回收池单格滤池每日进行冲洗1 次,每格滤池每次排出冲洗水量约
12m3,每日总排出量约24m3。滤池反冲洗出水含泥浓度不高,且具有活性,易沉淀。为减少环境影响,设废水池消纳沉淀污泥,后期外运处理。
废水池2 座,L×B×H=2.5×1.4×3.5m,总有效容积V=16.8m3,钢混凝土结构。
(六)清水池
根据《村镇供水一体化设备技术规范》(SL310-2019)规定,单独设立的清水池或高位水池的有效容积,Ⅰ~Ⅱ型一体化设备可为最高日用水量的15%~25%,Ⅳ型一体化设备可为25%~40%,Ⅴ型一体化设备可为40%~60%。
按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,2018 年版)消防容积按照同一时间发生1 次火灾,延续时间为2 小时考虑,消防流量10L/s。清水池总容积按下式计算:
WC=W1+W2
式中:—清水池有效容积;—最高日用水量的30%,取=500×30%=150m3,则:
W1=125m3
W2=10×2×3600/1000=72m3,取W2=72m3
则 WC=W1+W2=150+72=222m3。
构筑物
清水池1 座,分2 格,L×B×H=14×6×3.2m,有效容积V=252m3,钢混凝土结构。
(七)自用水泵房
本项目自用水泵房与配电间合建,自用水量按日供水的5%设计。配备无负压供水设备设置一套,设备采用变频控制,并配置气压罐,减小自用水泵的启泵频率。自用水泵参数:单泵:Q=54m3/h,H=40m,N=22kw(一用一备)。
(八)成品值班室
值班室位采用成品值班室,尺寸L×B×H=4×3×3m(含卫生间)。
水厂主要建(构)筑物表
|
序号 |
名称 |
规格型号及主要尺寸 |
单位 |
数量 |
结构形式 |
|
1 |
净水车间 |
L×B×H=12×8×9m |
座 |
1 |
钢混 |
|
2 |
用水泵房 |
L×B×H=17×4.4×5.4m |
座 |
1 |
钢混 |
|
3 |
加氯加药间 |
L×B×H=13.6×5.3×5m |
座 |
1 |
钢混 |
|
4 |
值班室 |
L×B×H=4×3×3m |
座 |
1 |
成品 |
|
5 |
清水池 |
L×B×H=15.05×6.8×4.7m |
座 |
1 |
钢混 |
|
6 |
废水池 |
L×B×H=3.7×2.6×3.2m |
座 |
2 |
钢混 |
|
7 |
化粪池 |
V=2m3 |
个 |
1 |
成品 |
|
8 |
围墙 |
H=2.2m |
m |
115 |
砖砌 |
|
9 |
大门 |
L=5m |
套 |
1 |
电动大门 |
水厂及配水管网主要设备表
|
序号 |
名称 |
规格参数 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
成品配水井 |
不锈钢,L×B×H=1.2×1.2×2m |
座 |
1 |
设备间 |
|
2 |
电动蝶阀 |
DN150 |
套 |
1 |
设备间 |
|
3 |
电动蝶阀 |
DN100 |
套 |
3 |
设备间 |
|
4 |
一体化净水设备 |
供水能力为Q=35m3/h |
套 |
1 |
满足絮凝、沉淀、过滤等净化工艺为一体的水质净化装置 |
|
5 |
PAC溶药系统 |
P=1.5kw |
套 |
1 |
加药间 |
|
6 |
PAC计量投加泵 |
Q=170L/h,H=0.7MPa |
台 |
3 |
2用1备,加药间 |
|
7 |
PAM溶药系统 |
P=1.5kw |
套 |
1 |
加药间 |
|
8 |
PAM计量投加泵 |
Q=50L/h,H=0.4MPa |
台 |
2 |
1用1备,加药间 |
|
9 |
NaClO投加系统 |
Q=30L/h,H=0.4MPa |
台 |
2 |
1用1备,加药间 |
|
10 |
轴流风机 |
Q=1500m3/h |
台 |
2 |
|
|
11 |
自用水泵房 |
Q=54m3/h,H=40m,N=22kw |
台 |
2 |
1用1备,泵房 |
|
12 |
送水水泵 |
Q=20m3/h,H=40m,N=15kw |
台 |
3 |
2用1备,泵房 |
|
13 |
加压泵站 |
Q=35m3/h,H=140m,N=55kw |
套 |
2 |
东南、西北方向各1套,每套配2台水泵,水泵一用一备 |
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